Статья 01.02.2024
Современная технология порошкового окрашивания
Сегодня жидкообразные лакокрасочные составы постепенно уходят в прошлое. На их смену пришло порошковое окрашивание, оно становится все более популярнее в сфере обработки. Относительно новый способ уже оценили производители металлоизделий.
1. Технология нанесения порошковой краски
1. Подготовление поверхности перед нанесением краски. Нужно очистить покрытие от устаревших слоев и удалить ржавчину.
2. Обезжиривание металла. При необходимости специалисты проводят фосфатирование и хроматирование.
3. Металлическое изделие помещают в специальную окрасочную камеру.
4. Под высокой температурой происходит оплавление полимера и затвердение краски.
- краскопульт;
- пескоструй;
- печь полимеризации.
Краскопульт – специальное оборудование для порошкового окрашивания поверхностей, нередко его называют пистолетом. Визуально к нему подсоединены два провода – один для зарядки частиц, а другой к окрашиваемому металлическому изделию. Улучшение нанесения слоя краски обеспечивает микрозамыкание.
Пескоструй – это техническая установка для подготовки окрашивания сложных форм. При покупке этого вида оборудования можно сэкономить средства. Выбирайте модели, которые рассчитаны на малую подачу песка. Кстати, инертный материал должен быть чистым и мелким. Пескоструй – не профессиональный инструмент, но с его помощью можно легко упростить процесс окрашивания. Если его не будет, то придется использовать ручной способ подготовки поверхности с использованием абразивных материалов.
Важно: Песок очищает даже поры металла. После этого на поверхность лучше наносить порошковую краску.
Камера полимеризации – герметичная установка для порошковой покраски. Она должна быть герметичной, чтобы на поверхность при окраске не попадала пыль. Без нее нельзя успешно завершить процесс нанесения полимеров.
Сегодня порошковую краску различают по химическим признакам, назначениям покрытий и видам пленкообразователя.
По составу краски подразделяют на два типа:
- Термопластичные. Они не имеют химических изменений при окрашивании. При взаимодействии частиц происходит сплавка, которая охлаждается. Пленкообразователи термопластичны и растворимы.
- Термореактивные. Состоят из химических преобразований, которые обеспечивают нерастворимость и неплавкость. Химическая состав значительно изменяется в процессе превращения. На данный момент доля термореактивных красок в стране – 80% от общего объема.
Важно отметить, что порошок экономически выгоден, по сравнению со стандартной краской. Ее расход в три раза меньше при окрашивании поверхностей, по сравнению с краской на основе растворителей.
Порошковая краска подойдет для нанесения на керамику, дерево и стекло.
Порошковую краску применяют для электрооборудования, сельхозоборудования, бытовой техники. Кроме этого, краска предотвратит коррозию на бурильных и арматурных трубах. В качестве грунтовки порошковое покрытие используют в автомобилестроении. Краска особенно востребована на рынке за счет большого цветового разнообразия - свыше 300 оттенков.