Особенности строительства из термоблоков

Технология строительства фундамента для дома из термоблоков ничем не отличается от обычной. Единственной особенностью является то, что мощность фундамента намного меньше, чем для дома из кирпича или бетонных блоков. Это обусловлено тем, что толщина стены из теромблоков составляет всего 250 мм, а не 510 или 640 мм как в случае строительства из кирпича. Поэтому ширина фундамента значительно ниже обычной, что снижает расходы на его устройство благодаря меньшему расходу материалов и более низким объемам земляных работ. Единственное, что влияет на размер фундамента, это отделочный материал фасада. Его толщину нужно учесть при проектировании, чтобы не ошибиться с шириной конструкции. Как обычно, верхний срез фундамента нужно выровнять при помощи раствора и проверить его горизонтальность. Обязательной является горизонтальная гидроизоляция фундамента слоем рубероида.

Возведение стен. В первый день выставляют только один слой термоблоков по периметру всего фундамента. После этого производится тщательное измерение диагоналей и длины получившихся стен, а также проверка горизонтальности и вертикальности выставленных стен. Именно от правильного монтажа первого ряда будет зависеть качество остальной кладки. Нужно сразу разметить и оформить все места расположения дверных и оконных проемов, примыкания внутренних и наружных стен. Если проектом предусмотрено, то и установить вентиляционные или канализационные трубы внутри термоблоков. После этого укладывают арматуру. В первый ряд блоков по всему периметру постройки закладывают арматурный каркас, состоящий их 4-х прутьев, связанных между собой проволокой. Расстояние между ними должно составлять около 10 см. Такой же каркас устанавливается вертикально в углах постройки, в местах дверных и оконных проемов. Далее производится бетонирование.

Бетон заливают до верхнего края внутренних перемычек. Пока он не застыл, еще раз проверяют правильность установки блоков и при необходимости устраняют недочеты. После этого конструкцию оставляют до следующего дня. За это время бетон подсохнет и наберет прочность, необходимую для дальнейшего монтажа стен. На следующий день можно выставить уже 4 — 6 рядов блоков и произвести их бетонирование. Если бетон готовят на площадке, то нередко рабочие не успевают приготовить нужное количество, тогда можно производить монтаж стен более низкими темпами — по 2 — 3 ряда в день. Это не нарушит технологию и не снизит качество стен, просто скорость их подъема снизится. Таким образом кладка ведется до достижения проектной высоты стен.

Армирование стен. Для того чтобы стены получились максимально жесткими применяют вертикальное армирование. С этой целью используют прутья арматуры длиной один метр, которые попарно монтируются в ячейки с шагом в полблока. Горизонтальное армирование производят в каждом третьем ряду. При возведении фронтонов крайние блоки подрезают ножом под нужным углом. А для того, чтобы исключить вытекание бетона, срезанные плоскости накрывают пластинами, вырезанными по размеру из листов пенопласта, и крепят их сбоку, закрепляя проволочными скобками. Их можно будет удалить через сутки — двое после заливки, чтобы бетон лучше просыхал.

Формирование угла дома. Для этого понадобятся рядовой и торцевой термоблоки. Для обеспечения равномерного распределения бетона в этом месте нужно вырезать все мешающие части стенок блока. Бетон, заполнив все внутренне пространство угла, образует монолит. Угол предварительно должен быть заармирован, как описывалось выше. Кроме этого, нужно вертикально заложить арматуру и в две прилегающие ячейки блока. Для обеспечения большей жесткости стен используется также вертикальное армирование стен. Обычно для этого используют прутья арматуры длиной около 1000 мм. Арматуру попарно ставят в ячейки с шагом в пол блока. После заливки бетоном из него будут торчать прутья длиной 300 — 400 мм. Этого достаточно, чтобы свежезалитый бетон намертво схватился с нижним, уже частично окрепшим слоем. Горизонтальное армирование производят в каждом третьем ряду. При возведении фронтонов крайние блоки подрезают ножом под нужным углом. А для того, чтобы исключить вытекание бетона, срезанные плоскости накрывают пластинами, вырезанными по размеру из листов пенопласта, и крепят их сбоку, закрепляя проволочными скобками. Их можно будет удалить через стуки — двое после заливки, чтобы бетон лучше просыхал.

Формирование угла дома. Для этого понадобятся рядовой и торцевой термоблоки. Для обеспечения равномерного распределения бетона в этом месте нужно вырезать все мешающие части стенок блока. Бетон, заполнив все внутренне пространство угла, образует монолит. Угол предварительно должен быть заармирован, как описывалось выше. Кроме этого, нужно вертикально заложить арматуру и в две прилегающие ячейки блока. Оформление дверных и оконных проемов. Разметив заранее места расположения проемов, нужно выполнить их дополнительное армирование. Это достигается закладкой арматурных каркасов в крайних ячейках прилегающих к проему термоблоков. Между собой каркасы нужно связать при помощи арматурной проволоки.

Устройство перекрытий. Перекрытия в доме из термоблоков могут как деревянными, так и бетонными — монолитными или из отдельных ж/б плит. Монтаж каждого типа перекрытия имеет свои особенности. Деревянное перекрытие: До заливки бетона в последний ряд блоков, расположенный непосредственно перед перекрытием, по периметру всего дома нужно смонтировать арматурный каркас. Затем проводится заливка бетона до верхнего уровня перемычек блока. В течение 7 — 10 дней стена должна выстояться — за это время бетон наберет необходимую для дальнейших работ прочность. Затем нужно разметить места, где будут уложены балки и вырезать с внутренней стороны термоблоков небольшие проемы — тогда балка ляжет прямо на бетон. Вырезы нужно делать не над перемычками блока, а в местах ячеек. Концы балок, которые впоследствии будут находиться в бетоне, гидроизолируют, обернув рубероидом. После монтажа всех балок, производится укладка следующего ряда термоблоков. На этот раз проемы для балок вырезают в нижней части внутренней стенки блока. Последним этапом производится заливка бетона в последний ряд блоков.

Доверяйте только надежным и проверенным производителям. Они должны соответствовать требованиям международных стандартов качества и безопасности, на представленный в России ассортимент желательно наличие сертификата. Они зачастую предоставляют приятные бонусы: гарантию и сервис, полный каталог продукции, бесплатную консультацию мастеров, индивидуальные коммерческие прайсы. То есть оказывают своим клиентам как всестороннюю техническую, так и информационную поддержку.

На нашем сайте размещаются предложения проверенных поставщиков оборудования и фирм, которые предоставляют высокий уровень сервиса, ценят время и экономят деньги своих клиентов! Они с легкостью разработают и реализуют все ваши идеи в жизнь в полном соответствии с мировыми стандартами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытных мастеров и строительных бригад, с полным перечнем качественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!

Источник: www.stroyka.ru. Перепечатка статьи возможна исключительно с указанием обратной ссылки на источник. Фото: www.google.ru.