ЛВЛ-брус – инновационный материал

ЛВЛ-брус — инновационный материал, который совершил революцию в малоэтажном домостроении. Каркасно-панельная технология популярна во всем мире. Она позволяет строить дома быстро, качественно и относительно недорого.

Для каркасно-панельного дома силовой каркас — основной элемент. Его характеристики зависят от выбранного материала. Если использован сухой брус, велика вероятность конструктивных изменений дома.

Подверженный внешним воздействиям брус может скручиваться, трескаться, быть съеденным грибком. В отличие от России, на западе отказались от сухого бруса, заменив его на ЛВЛ-брус, который еще называют «деревом со свойствами металла». В основе технологии изготовления ЛВЛ-бруса лежит принцип ламинирования, т.е. покрытия поверхности прозрачной защитной пленкой. Ламели, тонкие деревянные элементы, складывают в крестообразном порядке и запекают. Процесс ламинирования превращает текстуру дерева в очень прочный, износостойкий материал со стабильной геометрией.

Набор склеиваемых листов шпона происходит таким образом, что швы каждого последующего слоя располагаются в шахматном порядке, равномерно по всей длине бруса. Именно эта система, запатентованная фирмой «Raute Wood», мировым поставщиком оборудования для производства ЛВЛ, позволяет добиться отличающих этот материал уникальных прочностных характеристик. Немаловажным оказывается также и тот факт, что в процессе производства все без исключения его этапы подчинены компьютерному управлению и контролю, что обеспечивает предельно точное сохранение линейных параметров готовых изделий.

Исходным материалом для производства служат хвойные бревна. После гидро- и термообработки, окорки и распиловки они попадают в подающий конвейер лущильного станка. Процесс лущения полностью автоматизирован и подчинен специальной компьютерной программе, а центровка и обмер заготовок производится с помощью лазерных устройств высочайшего уровня точности. Полученный в результате лущения высушенный шпон тестируется и сортируется посредством ультразвуковой технологии. Влажность шпона проверяется на линии неоднократно, влажный шпон отправляется на досушку. После того как листы шпона протестированы ультразвуком и отсортированы, наиболее однородные по составу плотные листы могут быть использованы для изготовления конструкционного материала особой прочности. При склеивании слоев шпона используется нейтральная к окислению смола, которая обеспечивает готовому материалу высокие показатели огнестойкости. 

Технология производства ЛВЛ сходна с технологией производства фанеры, однако, есть и существенные различия. Так, при производстве фанеры волокна смежных слоев шпона располагаются перекрестно, а при производстве ЛВЛ — параллельно. В результате получается однородный и составу и прочности материал. При изготовлении ЛВЛ используется шпон большей толщины (3,2 мм), а готовое изделие может иметь толщину до 75 мм.

Одно из важных достоинств ЛВЛ как строительного материала — это возможность широкого выбора размеров бруса. Ширину и длину бруса можно выбирать произвольно, в пределах размеров, допускаемых линией по производству ЛВЛ. При длине от 2,5 до 18 м, ширина клееного бруса из шпона варьируется в диапазоне от 200 до 1830 мм, толщина составляет 21 — 75 мм. Заготовки ЛВЛ разрезаются в размер точно по желанию заказчика. В зависимости от предполагаемого применения заготовки режутся либо на продольные бруски, либо на доски, которые легко обрабатываются и в условиях производства, и на строительной площадке.

Конструктивные и монтажные свойства ЛВЛ обеспечили этому материалу самое широкое распространение в странах Северной Америки, где девяносто процентов всех домов возводится с применением дерева. Все большей популярностью клееный брус из шпона пользуется и в Западной Европе, где традиционно используемым бетону и кирпичу теперь предпочитают более дешевые и эффективные материалы, способные обеспечить высокие теплоизоляционные и акустические характеристики жилья. Отработанная технология каркасного домостроения с использованием этого материала позволяет строить энергоэффективные дома любой архитектурной формы и любого размера в самый короткий срок. И независимо от того, будет ли дом скромным дачным коттеджем или же представительным особняком большой площади, объединять их будет одно: надежность, качество и комфорт, обеспеченные специально созданным для них материалом — «супердеревом» ЛВЛ.

Особенности применения бруса ЛВЛ

В зависимости от использования технологии производства, виды клееного бруса могут обладать разными характеристиками и иметь различную сферу применения: 

• За счет продольного прессования всех слоев брус отличается прочностью и устойчивостью к повреждениям. Это делает его пригодным для строительства стропильных и опорных конструкций.
• Если 20 % слоев были обработаны поперечным сечением, стеновой клееный брус получается более дешевым, что позволяет использовать его для возведения стен и обустройства деревянных стяжек.

Доверяйте только надежным и проверенным производителям. Они должны соответствовать требованиям международных стандартов качества и безопасности, на представленный в России ассортимент желательно наличие сертификата. Они зачастую предоставляют приятные бонусы: гарантию и сервис, полный каталог продукции, бесплатную консультацию мастеров, индивидуальные коммерческие прайсы. То есть оказывают своим клиентам как всестороннюю техническую, так и информационную поддержку.

На нашем сайте размещаются предложения проверенных поставщиков оборудования и фирм, которые предоставляют высокий уровень сервиса, ценят время и экономят деньги своих клиентов! Они с легкостью разработают и реализуют все ваши идеи в жизнь в полном соответствии с мировыми стандартами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытных мастеров и строительных бригад, с полным перечнем качественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!

Фото: www.google.ru.