Регион не выбран
Поиск

Что лучше: МДФ или ДСП?

Сегодня в строительной индустрии используется множество самых разных материалов, предназначенных для внутренних отделочных работ. Среди них — МДФ и ДСП, во многом схожие материалы, но также и имеющие существенные различия. Решая, какому из них отдать предпочтение, необходимо учитывать не только их качественные характеристики, но и конкретные условия эксплуатации.

Отличие первое: сырье для их производства

ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается методом прессования древесных опилок и стружек в условиях высокой температуры. Для связки натурального компонента плит применяется клей, обычно содержащий некоторое количество эпоксидной смолы и формальдегидов, испарение которых может быть вредно для здоровья человека. Так, феноло-формальдегидные смолы имеют темно-коричневый цвет и окрашивают изделие, являются более токсичными с резким запахом, но обладают повышенной водостойкостью (клеевые соединения почти не разрушаются в кипящей воде) и более длительным временем прессования. Карбамидоформальдегидные смолы экологически менее вредные, но также менее стойкие и дают разрушение клеевого слоя уже при 60 °С. Поэтому изделия из плит на их основе эксплуатируются в условиях с незначительными перепадами влажности.

Непосредственным сырьем для производства ДСП является технологическая щепа или стружка, которую получают из круглых сортиментов хвойных и лиственных пород, окоренных и с корой, кусковых и мягких отходов лесопильно-деревообрабатывающего, а также фанерного и спичечного производств. Существует несколько классификаций данного материала. Основные его свойства определяются размерами, плотностью и формой частиц, а также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высокой, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- или пятислойной. Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и далее, внешние стороны содержат значительное количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

 В соответствии со способами производства, выделяют три сорта:

  • первый — соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
  • второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также — быть незначительно поцарапанным. По остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
  • бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

В свою очередь, плиты МДФ изготавливают из мелкодисперсной древесной стружки, т.е. практически из древесной муки. Основу сырья составляют отходы деревообрабатывающей промышленности и лесозаготовки. При производстве МДФ древесное сырье специально перемалывается, затем обрабатывается паром под высоким давлением, после чего поступает на крутящиеся диски машины для механического измельчения (дефибрера). Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал тщательно сушится и склеивается. Отличительной чертой МДФ является его плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.

На сегодняшний день можно выделить три основных вида МДФ панелей — это цельнопрессованные, ламинированные и влагостойкий панели. Рассмотрим каждый из них.

  1. Цельнопрессованные листовые МДФ панели производятся способом горячего прессования — в большинстве случаев это гладкие с обеих стороны плиты, обладающие средней плотностью по сравнению с другими аналогичными материалами. Основные преимуществ: экологичность, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, повышенная влагостойкость и доступная стоимость. Производители данных панелей также указывают возможность их использования в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Ламинированные МДФ панели — этот материал классом выше, чем предыдущий. Несмотря на практически аналогичный способ их изготовления, они отличаются более высокой устойчивостью к воздействию влаги, сопротивляемостью к истиранию и воздействию бытовой химии. Кроме того, они намного выше по прочности и при надлежащей защите торцов способны выдерживать даже уличные условия эксплуатации. Естественно, при условии, что у них не будет прямого и длительного контакта с водой.
  3. Влагостойкие МДФ панели. Это самый высокий класс данного вида отделочных материалов — они обладают чрезвычайной плотностью, благодаря чему способны противостоять влажности не разбухая и не деформируясь при этом. Кроме того, эти панели можно характеризовать как прочный, стойкий к механическим повреждениям, удерживающий тепло отделочный материал. Они не разрушаются даже при длительном воздействии на них пара.

Отличие второе: технико-эксплуатационные характеристики (достоинства и недостатки)

Перечислим основные преимущества ДСП:

  • простота обработки (фрезерование, сверление, склейка и окрашивание) — не потребуется специального технологичного оборудования. Они не имеют никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный;
  • высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
  • стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
  • доступная стоимость;
  • механическая стойкость.

Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощатьв жизнь различные концепции оформления. Данный материал является уникальным сочетанием эстетических характеристик и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии, во многих сферах хозяйства. Однако не секрет, что ДСП боится воды. Высокая и постоянная влажность в помещении, где установлена мебель из этого материала, неизбежно приведет к тому, что древесно-стружечные плиты начнут крошиться. А попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку или шпон) вызовет набухание и размягчение внутри плиты. Все это пагубно отразится на внешнем виде мебели.

МДФ также имеет ряд особенностей:

  • необыкновенная прочность, позволяющая при изготовлении мебели надежно фиксировать на плитах элементы мебельной фурнитуры;
  • широкий спектр цветов, текстур и большой срок эксплуатации, что также является неоспоримым достоинством при создании декора помещения и предметов интерьера;
  • устойчивость к влаге, которая позволяет устанавливать их даже в особо влажных помещениях. Идеальное решение при изготовлении мебели для ванной или кухни, для отделки стен в указанных помещениях;
  • практически полное отсутствие синтетических составляющих, что отнести их к разряду экологически безопасных материалов;
  • значительно увеличивают звукоизоляционные характеристики помещений, в которых МДФ панели использовались для отделки стен и (или) потолка; панели легко подаются различным видам обработки.

Несмотря на приличную толщину плит, их можно изогнуть, нанести узоры и рисунки. Этот материал не настолько чувствителен к воде и влажности, как ДСП. К тому же, неоспоримым достоинством МДФ является его гигиеничность и полная невосприимчивость к разного рода грибкам. Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

Области применения

Обусловленность высокими потребительскими качествами и низкой стоимостью позволило расширить область применения ДСП в различных сферах. Из данного деревоплитного материала производят строительные погонажные изделия; ограждающие панели для строительных площадок; рампы для ледовых катков; мебельные профили и фасадные конструкции; панели для облицовки стен, потолков; подложку под черновой настил пола; внутренние перегородки в помещениях; двери межкомнатные, а также материал для облицовки входных дверей; выставочные стенды и архивные стеллажи; бюджетные кухонные гарнитуры; разборную опалубку для фундамента; компьютерные столы и некоторые изделия для детской комнаты; обшивочный материал для кровли крыш и прочее. Из ДСП создают недорогую мебель — офисные шкафы, столы, стеллажи и полки. Однако ввиду хрупкости материала, с ним необходимо обходиться осторожно, т.к. повторное вкручивание шурупов, панель может и не выдержать.

В настоящее время перечень изделий, изготовленных с использованием МДФ, превышает 300 наименований. Тонкие древесноволокнистые плиты высокой плотности (МДФ) применяются так же, как древесноволокнистые плиты мокрого способа прессования или фанера для изготовления задних поликов корпусной мебели или днищ выдвижных ящиков. Плиты МДФ толщиной 6-8 мм — эффективный материал для производства стеновых и потолочных панелей, основы ламинированного паркета. Плиты толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, крышек столов, профильных изделий различного назначения, корпусов пианино, футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также в обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталях вплоть до ножек кресел и роялей. Плотные однородные средние слои МДФ позволяют осуществлять фрезерование профильных кромок, а также глубокое профилирование пластей. В плитах МДФ, как и в бездефектной массивной древесине, можно прорезать пазы, их можно фрезеровать и сверлить.

При покупке данного материала доверяйте только надежным и проверенным производителям. Они должны соответствовать требованиям международных стандартов качества и безопасности, на представленный в России ассортимент желательно наличие сертификата. В сертификате всегда указаны характеристики и класс плиты. Так, выбирая ДСП, необходимо обращать особое внимание и на класс эмиссии, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы (Е1, Е2 и Е3). Самая чистая и безопасная — это Е1, в ней смола находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для жилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 рекомендована только в технических целях и в отделке нежилых помещений. Самые популярные бренды на отечественном строительном рынке: «Egger», «Kronospan», «Cleaf», «ALLOC AS», «Spanolux», «Плитспичпром», «Русский ламинат», «Кроностар», «Лесплитинвест».

На нашем сайте размещаются лучшие предложения проверенных поставщиков оборудования и фирм, которые предоставляют высокий уровень сервиса, ценят время и экономят деньги своих клиентов! Они с легкостью разработают индивидуальный или адаптируют типовой архитектурный проект для вашего дома, а также воплотят все ваши идеи в жизнь в полном соответствии с мировыми стандартами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытных мастеров и строительных бригад, с полным перечнем качественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!

Фото: www.google.ru.

Поделиться
Отправить
Вотсапнуть

Статьи по теме